項目在國投金城冶金現有雙底吹煉銅生產系統基礎上,新建一套銅側吹爐熔煉系統和一套多金屬富氧側吹爐熔煉,用于處理現有生產系統產生的含砷煙灰、冶煉渣、中和渣等(危)固廢。項目采用中國恩菲與國投金城冶金聯合研發的“針對銅冶煉含鉛、鋅中間產物的資源化無害化處理”新工藝,投產后可年處理(危)固廢約7萬噸,綜合回收砷鐵合金、鉛鉍合金等多金屬合金1.5萬噸,開創性地實現高污染、高毒性的含砷煙灰就地處置,開辟了含砷廢料安全處置與價值回收的新路徑。
針對含砷煙灰資源化利用難、毒性大、處理后煙氣成分復雜等難題,中國恩菲為項目提供了一系列先進、可靠的系統性解決方案:
1. 協同資源化綜合利用:通過添加鐵,將含砷煙灰轉化為具有市場價值的砷鐵合金產品;采用電熱前床技術,強化捕集金銀等稀貴金屬,實現環保效益、經濟效益雙提升。
2. 綠色智能上料系統:應用先進智能的物料制備和轉運技術、密閉清潔的智能加料技術,實現全流程智能控制與無人化操作,從根本上杜絕含砷煙灰的毒性問題。
3. 煙氣凈化系統:設計專用燃燒室及高效洗滌凈化系統,在冶煉行業開創性地實現處理后煙氣與冶煉廠現有煙氣系統的完美兼容。
項目形成了可復制、可推廣的含砷廢料處理新技術模式和升級改造方案,對推動有色行業資源化利用水平提升、全面綠色轉型具有重要意義。